Comment déterminer si un connecteur coaxial RF doit être remplacé ?

Remplacement Connecteurs coaxiaux RF (tels que SMA, type N, BNC, etc.) nécessitent le respect de normes de performance strictes, de réglementations de sécurité et de pratiques industrielles pour garantir l'intégrité du signal, l'adaptation d'impédance et la fiabilité de l'équipement.

1. Des normes strictes pour le remplacement

(1). Défaillance des performances électriques

Le rapport d'ondes stationnaires (VSWR) dépasse la norme : la valeur de test est >1,5 :1 (application conventionnelle) ou >1,2 :1 (scénario de précision haute fréquence), indiquant une inadéquation d'impédance, entraînant une réflexion du signal.
Perte d'insertion accrue : la valeur de perte dépasse la valeur nominale de plus de 0,5 dB (par exemple, la perte nominale du connecteur d'origine est de 0,1 dB et la mesure réelle est > 0,6 dB).
La résistance d'isolation diminue : résistance d'isolation DC <100 MΩ (elle peut être inférieure dans un environnement humide/pollué, mais elle doit être combinée avec les normes industrielles).

(2). Dommages aux structures mécaniques

Déformation ou usure de l'interface : la broche centrale est pliée, le fil conducteur extérieur a glissé et la boucle est cassée, ce qui entraîne une connexion desserrée ou une incapacité à se verrouiller.
Défaut d'étanchéité : les connecteurs étanches (tels que IP67) subissent un vieillissement de l'anneau en caoutchouc et des fissures dans la coque, entraînant une intrusion d'eau ou de poussière.

(3). Diminution de l’adaptabilité environnementale

Corrosion ou oxydation : Le placage (tel que le placage à l’or, au placage à l’argent) se décolle et le matériau de base (laiton, acier inoxydable) rouille, affectant la conductivité et la résistance aux intempéries.
Ablation à haute température : dans les scénarios à haute fréquence et à haute puissance, la surface de contact devient noire et carbonisée en raison de l'ablation par arc.

2. Normes préventives pour le remplacement recommandé

(1). Cycle de vie

Les temps de branchement et de débranchement dépassent la limite : la durée de vie de branchement et de débranchement des connecteurs ordinaires est de 500 à 1 000 fois (comme SMA), et les modèles haut de gamme (tels que 7/16 DIN) peuvent atteindre 5 000 fois. Même s'il n'est pas endommagé après avoir dépassé la limite, il est recommandé de le remplacer.
Durée de vie expirée : après 3 à 5 ans d'utilisation continue dans des environnements difficiles (brouillard salin, haute température), les connecteurs de qualité industrielle doivent être remplacés à titre préventif, même si leurs performances sont normales.

(2). Problèmes de compatibilité

Mise à niveau de la norme d'interface : les anciens modèles (tels que BNC) ne peuvent pas prendre en charge les exigences haute fréquence des nouveaux équipements (tels que > 4 GHz) et doivent être remplacés par des modèles hautes performances (tels que le type N ou SMA).
Inadéquation d'impédance : une mauvaise utilisation d'un connecteur 50 Ω pour remplacer un système 75 Ω (ou vice versa) entraînera une atténuation du signal.

3. Spécifications de l'opération de remplacement

(1). Correspondance de sélection

Gamme de fréquences : BNC peut être utilisé pour les basses fréquences (<1 GHz) et SMA ou 2,92 mm est requis pour les hautes fréquences (>6 GHz).
Capacité de puissance : 7/16 DIN ou type N est utilisé pour les scénarios à haute puissance (tels que le radar) pour empêcher le SMA de brûler en raison d'une surcharge de puissance.
Protection de l'environnement : pour les applications extérieures, l'acier inoxydable avec des anneaux en caoutchouc étanches est sélectionné.

(2). Exigences d'installation

Contrôle du couple : utilisez une clé dynamométrique pour serrer, évitez un serrage excessif (tel que 0,5 ~ 0,8 N·m recommandé pour le SMA) ou un desserrage excessif. Processus de soudure/sertissage : N'utilisez pas de pâte à souder acide lors du soudage de la broche centrale. Pour le sertissage des connecteurs, assurez-vous que le blindage du câble est entièrement recouvert.

(3). Tests après remplacement

Éléments de test requis : utilisez un analyseur de réseau pour mesurer le VSWR et la perte d'insertion, ainsi qu'un multimètre pour vérifier la continuité et la résistance d'isolement.
Vérification sur site : faites fonctionner l'appareil sous charge réelle et observez le bruit du signal et l'augmentation de la température du connecteur (un échauffement anormal indique un mauvais contact).